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從工位數量分析數控開料機相比的優劣勢

文章來源:四工序數控開料機?? 作者:板式家具生產線?? 發布時間:2020-07-10 18:03?? 瀏覽次數:

返回:技術解答

  現今的家具制造行業中,一般都是依靠完整的家具生產線來運作的,在一整套生產線中數控開料設備是必不可少的一種機械設備了,而且根據加工位數量的不同其還分為很多種類,那么今天就為大家分析一下單工位與雙工位數控開料機相對比的優劣勢。

數控開料機

  1、在加工效率方面的對比:

  分兩種情況:一種是開料設備搭配側孔機,一種是開料設備搭配六面鉆。

  如果是開料設備搭配側孔機,雙工位由于有兩個工作臺,機器再加工完一個工作臺的板件時,可直接選擇加工另一個工作臺已經上好料的板件,而單工位開料設備需要是加工完工作臺上的板件,然后清理臺面,再接上料加工下一張板,這樣效率肯定沒有雙工位效率高。此種情況雙工位開料設備比單工位開料設備一天能提高30%-50%的生產效率。

  如果是開料設備搭配六面鉆,開料設備搭配六面鉆生產的時候,開料設備只需要將板件切割好即可,后續的打孔拉槽都是六面鉆一次定位全部解決。那么這時候雙工位開料設備和單工位開料都是用來切割,切割一張板的時間基本在三分鐘左右。雙工位開料設備在加工完一個臺面的板件時即可對另一個臺面的板件進行加工,但是當兩個臺面的板件都加工完了,一個臺面上的板件可能還未清理完成(需要對板件進行貼標,拾揀,然后清理臺面,在上料定位),人工就跟不上機器的生產效率,配六面鉆加工產量的增幅約在30%左右。而單工位開料設備搭配六面鉆生產的時候,開料設備一般都加配了自動上下料功能,機器加工完一張板,在下料的同時機器自動清理臺面并上料定位加工(雙工位不能實現自動上料),這樣機器就實現了不間斷工作,加工產量增幅可達120%左右。例如四工序開料設備配側孔機每天8小時產量在50張板左右,雙工位四工序開料設備配側孔機每天8小時的產量在60~75張板左右。自動上下料四工序開料設備配六面鉆每天8小時產量可達105張板左右,雙工位四工序數控開料機配六面鉆每天8小時的產量在95張左右。

  2、在機器穩定性方面的對比:

  一方面,由于雙工位開料設備的床身長度在6米左右,單工位開料設備的床身長度在3.4米左右,床身越長,機器床身后續的變形量也就越大,精度就越差,配件就容易出問題,維護成本就越高。另一方面,由于導軌整根長度沒有超過6米的,所以雙工位的開料設備,Y向導軌全部都是拼接使用,這樣就會有拼接誤差,對機器的加工精度影響就比較大。穩定性方面單工位開料設備要比雙工位數控開料設備穩定的很多。

  注(以上所說皆是在床身鋼材厚度一樣,失效處理方式一樣,導軌品牌型號一樣的前提下對比的)。

  3、在勞動成本方面的對比:

  雙工位式不論是搭配側孔機使用還是六面鉆使用,基本上都需要兩個工人才能完成開料設備的生產工作,而單工位式如果搭配六面鉆使用,一個工人即可完成開料設備的生產工作。

  4、在機器價格方面的對比:

  雙工位的開料設備比單工的多一個工作臺的價格,一般在1~2.5萬左右。如果單工位開料設備加自動上下價格在3~4萬左右。

  5、機器升級方面的對比:

  雙工位開料設備不能在升級了。單工位開料設備可升級到帶自動上下料功能,然后在升級到帶自動貼標功能,后續還可以搭配進制家具工業“4.0”生產連線中。

數控開料機

  以上的內容就是單工位與雙工位數控開料機相對比的優劣勢了,分別從五個方面為大家詳細的進行了分析,如果大家還有不懂得,或者想要了解的知識,歡迎關注我們的網站動態。


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